开展6s管理通讯稿

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6S管理是一种管理模式，是5S的升级 [1] ，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一样兴起于日本企业。本站今天为大家精心准备了开展6s管理通讯稿，希望对大家有所帮助!

　　开展6s管理通讯稿

　　自3月1日XX所召开了“创建创先争优卓越团队”工作部署会后，全所个班组、办公室的班长及办公室主要负责人都积极响应向所里的每一个员工传达了6S管理的主要内容及具体的落实细节。

　　3月2日~3日全所上下齐动手，每个班组、每个办公室由班长及主要负责人带头，从我做起，大到整个办公室的整体环境及卫生，小到每个人桌面办公用品位置的摆放及角度。大家不放过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这6项管理指标的每个细节。严格按照龙城供电所6S管理推进手册的要求，为营造安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，塑造企业的良好形象，实现和谐企业打造“创建创先争优卓越团队”而努力。

　　3月4日下午XX副所长带领所里检查小组对各办公室、班组6S管理具体落实情况进行的了检查，检查过程中检查人员对落实的情况给出了意见和建议，如：各类文件的应归类摆放、办公桌下面的插排及各种线的不应乱插乱放、不必要的东西要尽快处理掉等等，所长强调要注重每一个细节，不放过每一个死角。6S管理是一个不断完善的过程，希望大家一起努力，能使员工工作效率得到提高，企业形象得到提升，安全管理得以加强、安全隐患减少，生产成本降低，最后可以改善企业精神面貌，形成良好企业文化。

　　开展6s管理通讯稿

　　月15日至17日，公司6S管理领导小组办公室组织有关成员对公司各基层单位2018年6S管理工作开展情况进行了督导检查。

　　此次检查，主要围绕公司2018年制定的《关于开展6S管理达标升级工作的通知》进行宣贯、培训，依照6S管理评价准则考评表中的标准要求，深入办公室、库房、车间实地展开检查、指导，对各基层单位工作区域内6S管理工作实施不到位，标准要求不高以及资料管理不规范等存在问题，现场提出整改标准和时限要求。

　　通过此次督导检查，各基层单位进一步明确了工作思路，深刻理解和把握了6S管理达标验收工作的具体要求，为下一步切实落实好这项基础管理工作，为公司2018年实现6S管理全面达标目标，促进6S管理工作步入规范长效管理轨道发挥了积极推动作用。

　　开展6s管理通讯稿

　　为加强管理，改善工作环境，保障生产安全，提高员工综合素质，提升公司形象，2019年公司积极开展6S维持工作，经过干部职工的共同的努力，6S工作取得了较好成效。

　　一、领导重视，健全制度

　　2019年年初，公司领导在6S工作会上提出，维持好2018年6S工作成果，继续深入开展6S工作。按照公司领导要求，公司6S推进办公室制定了《公司6S维持办法》，明确了我们的具体工作：一是要严格执行公司6S管理的各项制度和标准;二是坚持每周的6S活动日;三是坚持每周检查、考核制度;四是创造性的开展工作，改善出更多的6S工作新亮点。

　　二、加强宣传，增强意识

　　在6S推进工作中，我们充分利用《飞球之声广播》宣传6S管理制度和6S管理小知识，通报检查车间、部门的6S工作情况，全年播稿20余篇;定期更换6S宣传看板内容，公布6S检查评比结果;发挥互联网络传播快、传播广的作用，利用飞球6S工作微信群传播6S工作宣传图片2500多张、宣传报道50余篇，积极营造人人参与6S管理维持工作的良好氛围。

　　三、加强考核，落实制度

　　2019年的6S工作，各车间、部室按《公司6S推进办法》认真落实，积极开展。特别是总装车间，领导重视6S工作，主任亲自参与早会，总结工作、布置任务、强调安全，员工开展6S工作积极主动，发现存在的问题整改主动、及时。财务部的6S工作结合本部门实际，制定实行值日制度，确保了6S工作成果。

　　为持续推进6S工作，公司6S办公室每周坚持组织对车间和部门6S工作的检查，指导。对检查出6S工作的亮点及时给予通报表扬，对检查出的问题给予通报批评并限期整改。每月根据6S检查情况，按照《公司6S维持办法》进行考核评比，实施奖励。2019年6S工作考核评比结果如下：

　　1、A类(生产车间)：总装车间：获奖12次，其中一等奖8次、二等奖4次。金加工车间：获奖6次，其中一等奖3次、二等奖3次。动力车间：获二等奖4次。

　　2、B类(部室)：财务部：获一等奖9次。质管部：获奖3次，其中一等奖1次、二等奖2次。采购部：奖2次，其中一等奖1次、二等奖1次。物资部：获二等奖6次。生产部：获二等奖1次。办公室：荣获二等奖1次。

　　通过6S工作的持续推进，公司工作环境得到了改善，工作效率得到提高，产品质量得到保障，员工素质得到提升。

　　2020年，公司将实施搬迁，6S维持工作难度更大，我们要坚持不懈，将公司实施6S管理工作的理念带入新工厂，将实施6S管理工作中的精神带入新工厂，为四川飞球(集团)有限责任公司的发展做出贡献!

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